Imvolca, S.L. - Husillos para extrusión
Imvolca
Husillos y camisas: diseñados para maximizar la productividad y reducir el desgaste en extrusión e inyección
Amplia gama de componentes periféricos que optimizan el rendimiento de los procesos productivos. Entre ellos destacan los husillos y las camisas para extrusión e inyección de plástico y caucho, elementos clave para garantizar la eficiencia, la calidad del producto final y la durabilidad del equipo.
El equipo técnico de Imvolca asesora en la selección del tipo de acero más adecuado, así como en los tratamientos térmicos y recubrimientos específicos que permiten minimizar el desgaste, incluso en aplicaciones altamente exigentes. Cada proyecto se estudia de forma individual, teniendo en cuenta el material procesado, la temperatura de trabajo, las cargas mecánicas y el nivel de abrasión o corrosión presente en el proceso.
En función de las necesidades del cliente, pueden reproducir la geometría actual del husillo o la camisa, o bien desarrollar un nuevo diseño optimizado que incremente la productividad y reduzca el desgaste prematuro.
Entre los materiales disponibles se encuentran el acero nitrurado, el acero inoxidable, el acero de utillaje y, en determinadas aplicaciones de alta exigencia, materiales pulvimetalúrgicos sinterizados (CPM), que ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.
En el caso de las camisas, se presta especial atención a la calidad del mecanizado interior, a los tratamientos bimetálicos y a los recubrimientos internos, factores determinantes para prolongar la vida útil del conjunto husillo-camisa y asegurar una plastificación homogénea y estable a lo largo del tiempo.
La correcta definición de la geometría del husillo y las especificaciones de la camisa permite optimizar aspectos fundamentales como:
- Productividad del proceso.
- Propiedades mecánicas del producto plástico.
- Homogeneidad en la plastificación.
- Consumo energético.
- Reducción de desperdicios.
- Procesamiento eficiente de masterbatches y aditivos.
- Estabilidad térmica.
- Estética y calidad superficial del producto final.
El equipo técnico de Imvolca asesora en la selección del tipo de acero más adecuado, así como en los tratamientos térmicos y recubrimientos específicos que permiten minimizar el desgaste, incluso en aplicaciones altamente exigentes. Cada proyecto se estudia de forma individual, teniendo en cuenta el material procesado, la temperatura de trabajo, las cargas mecánicas y el nivel de abrasión o corrosión presente en el proceso.
En función de las necesidades del cliente, pueden reproducir la geometría actual del husillo o la camisa, o bien desarrollar un nuevo diseño optimizado que incremente la productividad y reduzca el desgaste prematuro.
Entre los materiales disponibles se encuentran el acero nitrurado, el acero inoxidable, el acero de utillaje y, en determinadas aplicaciones de alta exigencia, materiales pulvimetalúrgicos sinterizados (CPM), que ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.
En el caso de las camisas, se presta especial atención a la calidad del mecanizado interior, a los tratamientos bimetálicos y a los recubrimientos internos, factores determinantes para prolongar la vida útil del conjunto husillo-camisa y asegurar una plastificación homogénea y estable a lo largo del tiempo.
La correcta definición de la geometría del husillo y las especificaciones de la camisa permite optimizar aspectos fundamentales como:
- Productividad del proceso.
- Propiedades mecánicas del producto plástico.
- Homogeneidad en la plastificación.
- Consumo energético.
- Reducción de desperdicios.
- Procesamiento eficiente de masterbatches y aditivos.
- Estabilidad térmica.
- Estética y calidad superficial del producto final.
