Hrs Heat Exchangers, S.L.U. - Intercambiadores de calor
HRS
Intercambiadores de calor de tubo corrugado de pared delgada: ventajas por su fabricación con acero inoxidable
En la práctica, materiales con una eficiencia térmica ligeramente inferior, como el acero al carbono y el acero inoxidable, proporcionan una excelente transferencia de calor. Por eso, la mayoría de los fabricantes de intercambiadores de calor utilizan algún tipo de acero para la mayor parte de sus productos.
Sin embargo, existen varias ventajas en el uso del acero inoxidable frente al acero al carbono, razón por la cual HRS Heat Exchangers utiliza acero inoxidable 316L para los tubos corrugados de sus intercambiadores de calor y acero inoxidable 304L para la carcasa exterior.
El acero inoxidable 316L es una aleación austenítica con bajo contenido de carbono, lo que significa que es particularmente resistente a la corrosión e ideal para muchos de los mercados clave de HRS Heat Exchangers, incluidos el procesamiento químico, la producción de alimentos (especialmente lácteos) y la industria farmacéutica.
Para lograr niveles similares de resistencia a la corrosión usando acero al carbono, sería necesario utilizar tubos con paredes mucho más gruesas. Esto no solo proporcionaría una menor transferencia de calor en comparación con los tubos de acero inoxidable más delgados, sino que también impediría la corrugación del tubo y los numerosos beneficios que esto aporta al diseño general del intercambiador de calor.
Gracias a la mejora en la transferencia de calor, el uso de tubos corrugados de acero inoxidable da como resultado un tamaño total menor del intercambiador de calor, lo que puede implicar menos módulos o módulos más pequeños para ofrecer el mismo o mejor rendimiento que un modelo equivalente con tubos rectos de acero al carbono. Además, el menor tamaño y la construcción más ligera de los módulos y la carcasa también implican menores costes en ingeniería civil y elementos auxiliares
Sin embargo, existen varias ventajas en el uso del acero inoxidable frente al acero al carbono, razón por la cual HRS Heat Exchangers utiliza acero inoxidable 316L para los tubos corrugados de sus intercambiadores de calor y acero inoxidable 304L para la carcasa exterior.
El acero inoxidable 316L es una aleación austenítica con bajo contenido de carbono, lo que significa que es particularmente resistente a la corrosión e ideal para muchos de los mercados clave de HRS Heat Exchangers, incluidos el procesamiento químico, la producción de alimentos (especialmente lácteos) y la industria farmacéutica.
Para lograr niveles similares de resistencia a la corrosión usando acero al carbono, sería necesario utilizar tubos con paredes mucho más gruesas. Esto no solo proporcionaría una menor transferencia de calor en comparación con los tubos de acero inoxidable más delgados, sino que también impediría la corrugación del tubo y los numerosos beneficios que esto aporta al diseño general del intercambiador de calor.
Gracias a la mejora en la transferencia de calor, el uso de tubos corrugados de acero inoxidable da como resultado un tamaño total menor del intercambiador de calor, lo que puede implicar menos módulos o módulos más pequeños para ofrecer el mismo o mejor rendimiento que un modelo equivalente con tubos rectos de acero al carbono. Además, el menor tamaño y la construcción más ligera de los módulos y la carcasa también implican menores costes en ingeniería civil y elementos auxiliares
