LASIT Laser Iberica - Marcadoras / Grabadoras láser
Lasit Laser Iberica Láser MOPA
Marcadores láser de fibra mopa: permiten realizar marcados de alta precisión sobre metales y polímeros mediante los ajustes de las duraciones de los pulsos
Marcadores láser basados en fuentes de fibra MOPA para aplicaciones de marcado industrial sobre metales y distintos materiales poliméricos. Trabajan con longitudes de onda de 1064 nm y permiten regular las duraciones de los pulsos, una característica que amplía las posibilidades de procesamiento respecto a las fuentes de fibra de pulsos fijos.
Las fuentes están disponibles con potencias de 20 a 50 W y utilizan refrigeración por aire. Las duraciones de los pulsos pueden configurarse entre 1,5 y 350 ns según las aplicaciones.
Las concentraciones de los haces permiten realizar marcados de alta definición, incluidos códigos 1D y 2D, códigos QR y gráficos complejos. Las variaciones de las frecuencias de modulación permiten adaptar los procesos a diferentes velocidades de escaneo.
Los equipos pueden utilizarse para marcados de color sobre metales y marcados negros sobre aluminios anodizados. También permiten trabajar con impactos térmicos reducidos.
Para sus integraciones en líneas de producción disponen de protocolos Profinet, Profibus, Ethernet y RS232. Pueden funcionar sin PCs de control y gestionar automáticamente hasta 9 ejes mecánicos con encoders integrados.
Entre las opciones de gestión se incluyen las actualizaciones dinámicas de los contenidos, los controles remotos, los marcados al vuelo y los sistemas de visión TTL.
Las ópticas disponibles proporcionan áreas de marcado desde 61 × 61 mm hasta 300 × 300 mm, según las distancias focales seleccionadas
Las fuentes están disponibles con potencias de 20 a 50 W y utilizan refrigeración por aire. Las duraciones de los pulsos pueden configurarse entre 1,5 y 350 ns según las aplicaciones.
Las concentraciones de los haces permiten realizar marcados de alta definición, incluidos códigos 1D y 2D, códigos QR y gráficos complejos. Las variaciones de las frecuencias de modulación permiten adaptar los procesos a diferentes velocidades de escaneo.
Los equipos pueden utilizarse para marcados de color sobre metales y marcados negros sobre aluminios anodizados. También permiten trabajar con impactos térmicos reducidos.
Para sus integraciones en líneas de producción disponen de protocolos Profinet, Profibus, Ethernet y RS232. Pueden funcionar sin PCs de control y gestionar automáticamente hasta 9 ejes mecánicos con encoders integrados.
Entre las opciones de gestión se incluyen las actualizaciones dinámicas de los contenidos, los controles remotos, los marcados al vuelo y los sistemas de visión TTL.
Las ópticas disponibles proporcionan áreas de marcado desde 61 × 61 mm hasta 300 × 300 mm, según las distancias focales seleccionadas
