LASIT Laser Iberica - Servicio de grabado y marcaje
Lasit Laser Iberica
Marcados láser de placas de identificación hidráulicas: identifican válvulas, bombas, filtros y cilindros mediante placas con datos técnicos y códigos de trazabilidad integrados en las producciones
Los marcados láser de placas de identificación permiten incorporar datos técnicos, referencias, números de serie y códigos bidimensionales en etiquetas destinadas a equipos hidráulicos. Se utilizan en componentes como válvulas, bombas, filtros y cilindros, cuyas superficies pueden presentar geometrías curvas, acabados cromados o restos de aceites que dificultan los marcados directos. Las identificaciones mediante placas de aceros inoxidables o aluminios permiten realizar los marcados por separado y aplicar después las etiquetas a los componentes.
Los procesos utilizan láseres para generar textos, símbolos y códigos DataMatrix sobre las superficies metálicas de las placas. Las informaciones pueden incluir los códigos de los productos, los números de serie, los lotes de fabricación y otros parámetros funcionales. Los marcados permanentes facilitan las lecturas de los datos durante las fabricaciones, las instalaciones y los mantenimientos, incluso cuando los componentes están expuestos a fluidos hidráulicos o reciben tratamientos superficiales compatibles con las identificaciones utilizadas.
Para gestionar producciones con diferentes referencias, el software TagMarker actúa como interfaz entre el programa de marcado FlyCAD y los sistemas de gestión MES o ERP. Recibe las órdenes de fabricación y los datos variables, selecciona las disposiciones de marcado correspondientes y registra los resultados de los procesos. Las comunicaciones pueden utilizar estructuras de datos compartidas, bases de datos o servicios web, según las arquitecturas de las instalaciones.
Los equipos pueden incorporar cargadores de placas y sistemas automáticos de recogida y descarga para procesar distintas referencias en secuencia. Las verificaciones de los códigos permiten comprobar sus legibilidades y registrar los resultados junto con las órdenes de fabricación. Estas integraciones reducen las transcripciones manuales de datos y facilitan las trazabilidades de cada placa marcada. Las configuraciones dependen de los volúmenes de producción, los números de referencias y los requisitos de automatización de cada fabricante.
Los procesos utilizan láseres para generar textos, símbolos y códigos DataMatrix sobre las superficies metálicas de las placas. Las informaciones pueden incluir los códigos de los productos, los números de serie, los lotes de fabricación y otros parámetros funcionales. Los marcados permanentes facilitan las lecturas de los datos durante las fabricaciones, las instalaciones y los mantenimientos, incluso cuando los componentes están expuestos a fluidos hidráulicos o reciben tratamientos superficiales compatibles con las identificaciones utilizadas.
Para gestionar producciones con diferentes referencias, el software TagMarker actúa como interfaz entre el programa de marcado FlyCAD y los sistemas de gestión MES o ERP. Recibe las órdenes de fabricación y los datos variables, selecciona las disposiciones de marcado correspondientes y registra los resultados de los procesos. Las comunicaciones pueden utilizar estructuras de datos compartidas, bases de datos o servicios web, según las arquitecturas de las instalaciones.
Los equipos pueden incorporar cargadores de placas y sistemas automáticos de recogida y descarga para procesar distintas referencias en secuencia. Las verificaciones de los códigos permiten comprobar sus legibilidades y registrar los resultados junto con las órdenes de fabricación. Estas integraciones reducen las transcripciones manuales de datos y facilitan las trazabilidades de cada placa marcada. Las configuraciones dependen de los volúmenes de producción, los números de referencias y los requisitos de automatización de cada fabricante.
