LASIT Laser Iberica - Servicio de grabado y marcaje
Lasit Laser Iberica
Marcados láser para grifería: identifican grifos y componentes sanitarios con logotipos, códigos y marcas de conformidad sobre superficies metálicas y cromadas
Los marcados láser para griferías permiten incorporar logotipos, códigos de trazabilidad, referencias y marcas de conformidad directamente sobre grifos, mezcladores y otros componentes sanitarios. Los procesos se aplican a piezas de latón, acero inoxidable y zamak. Permiten generar marcas permanentes que mantienen sus legibilidades después de tratamientos superficiales como los cromados, los niquelados y los recubrimientos PVD, según las condiciones de aplicación.
Las tecnologías modifican las superficies mediante haces láser sin contactos mecánicos. Las selecciones de las fuentes y de los parámetros de trabajo dependen de los materiales, de los acabados y de los contrastes requeridos. Los procesos permiten marcar superficies metálicas pulidas y cromadas, incluidas las de aspecto espejo, donde resulta necesario controlar las interacciones de los láseres para conservar las definiciones de los caracteres y los gráficos.
Entre las aplicaciones se encuentran las identificaciones de componentes, las personalizaciones estéticas y las incorporaciones de códigos DataMatrix, QR y datos alfanuméricos. También permiten incluir referencias de conformidad como CE, WRAS y ACS cuando corresponden a los productos. Las permanencias de los marcados facilitan las identificaciones de las piezas durante las fabricaciones, las distribuciones y los mantenimientos.
Los equipos pueden incorporar cabezales de marcados 3D para trabajar sobre superficies curvas y geometrías complejas, sistemas de visión para posicionar y comprobar las marcas, y dispositivos de aspiración para gestionar los humos generados durante los procesos. Las integraciones con líneas automatizadas y plataformas de gestión de producciones permiten controlar los datos de marcados y mantener las trazabilidades de los componentes. Las configuraciones finales dependen de las geometrías de las piezas, los volúmenes de producción y los requisitos de acabados.
Las tecnologías modifican las superficies mediante haces láser sin contactos mecánicos. Las selecciones de las fuentes y de los parámetros de trabajo dependen de los materiales, de los acabados y de los contrastes requeridos. Los procesos permiten marcar superficies metálicas pulidas y cromadas, incluidas las de aspecto espejo, donde resulta necesario controlar las interacciones de los láseres para conservar las definiciones de los caracteres y los gráficos.
Entre las aplicaciones se encuentran las identificaciones de componentes, las personalizaciones estéticas y las incorporaciones de códigos DataMatrix, QR y datos alfanuméricos. También permiten incluir referencias de conformidad como CE, WRAS y ACS cuando corresponden a los productos. Las permanencias de los marcados facilitan las identificaciones de las piezas durante las fabricaciones, las distribuciones y los mantenimientos.
Los equipos pueden incorporar cabezales de marcados 3D para trabajar sobre superficies curvas y geometrías complejas, sistemas de visión para posicionar y comprobar las marcas, y dispositivos de aspiración para gestionar los humos generados durante los procesos. Las integraciones con líneas automatizadas y plataformas de gestión de producciones permiten controlar los datos de marcados y mantener las trazabilidades de los componentes. Las configuraciones finales dependen de las geometrías de las piezas, los volúmenes de producción y los requisitos de acabados.
