Iscar Ibérica, S.A. - Fresas de plaquitas
Iscar Helido
Fresas y plaquitas intercambiables: están principalmente diseñadas para operaciones de mecanizado con alta presión de refrigerante (HPC)
Ampliación de la familia Helido Trigonal con fresas y geometrías de plaquitas intercambiables y alta presión de refrigerante
Iscar, presenta la nueva familia Helido Trigon Jet de fresas con plaquitas intercambiables y conductos de refrigeración interna con salidas directas a los filos de corte activos. Están principalmente diseñadas para operaciones de mecanizado con alta presión de refrigerante (HPC), aunque también son muy efectivas aplicando una presión "normal" de refrigerante, ya sea líquido o no.
La nueva familia está formada por fresas a 90º, disponibles con las siguientes configuraciones:
Cabezas de fresado intercambiables con conexión Flexfit de 32 y 40 mm de diámetro.
Fresas de planear (huecas) con agujero central, de 50, 63 y 80 mm de diámetro.
Además, las nuevas plaquitas trigonales de doble cara H690 WNHU 07 - FN P tienen una innovadora geometría de corte, específicamente desarrollada para el fresado de materiales no férricos, mejorando el rendimiento de la familia en materiales del grupo ISO N.
Características de las plaquitas:
Geometría de corte especialmente diseñada para el fresado de materiales no férricos.
Seis filos de corte vivos intercambiables.
Cara de desprendimiento pulida.
Características de las fresas:
Refrigerante a alta presión dirigido con precisión a cada filo de corte activo.
Compatibles con las plaquitas trigonales nuevas y existentes de tamaño 07.
Incorporan las ventajas del diseño Helido.
Fresas trigonales con opción HPC:
Diseño preciso que garantiza un perfil a 90º, un excelente acabado superficial y minimiza el salto en operaciones de escuadrado con múltiples pasadas.
Permiten el fresado en rampa, incluso por interpolación helicoidal.
Asientos con estructura robusta para una fijación segura.
Recubrimiento de protección que aumenta la durabilidad del mango.
Campo de Aplicación
Métodos de fresado:
Aunque están principalmente diseñadas para fresado con alta presión de refrigerante (HPC), estas nuevas herramientas también permiten el mecanizado "casi en seco", aplicando la mínima cantidad de lubricante (MQL). Además, se pueden utilizar en aplicaciones de fresado con refrigeración interna (a través del cuerpo de la fresa) o externa en condiciones normales de presión.
Operaciones de fresado:
Recomendadas para todas las operaciones de fresado de escuadras a 90º, planeado (especialmente de superficies rodeadas de escuadras), ranuras, cajeras y cavidades. Permiten el fresado en rampa lineal y la interpolación helicoidal.
Materiales a mecanizar:
Las herramientas están optimizadas para materiales que generan un intenso calor durante el mecanizado, como las superaleaciones a altas temperaturas (HTSA), las aleaciones de titanio y los aceros inoxidables austeníticos y dúplex, de baja maquinabilidad.
También son muy efectivas en una amplia gama de materiales con problemas de evacuación de virutas, para los que el refrigerante dirigido a la zona de corte supone una importante mejora.
Las plaquitas H690 WNHU 07…FN P están específicamente diseñadas para el fresado eficiente de materiales no férricos, aluminio, cobre y aleaciones de magnesio, entre otros.
Ventajas:
Las nuevas herramientas con refrigeración dirigida a la zona de corte permiten extraer un mayor volumen de material y producen virutas más cortas y rizadas.
Están principalmente diseñadas para operaciones de mecanizado con alta presión de refrigerante.
Están recomendadas para el fresado de materiales de baja maquinabilidad, como las superaleaciones a altas temperaturas (HTSA), las aleaciones de titanio y los aceros inoxidables austeníticos y dúplex.
Permiten el mecanizado casi en seco, aplicando la mínima cantidad de lubricante (MQL). Ambos métodos, HPC y MQL, incrementan significativamente el rendimiento del fresado de estos materiales.
También son muy efectivas aplicando una presión normal de refrigerante, ya sea líquido o no. El suministro de refrigerante dirigido con precisión a la zona de corte aumenta espectacularmente la refrigeración y lubricación, mejorando el rendimiento y prolongando la duración de la herramienta.
Beneficios:
Mayor duración de la herramienta, gracias a la reducción de temperatura en la zona de corte y a la disminución de la tasa de desgaste.
Mejor control y evacuación de viruta, que dan como resultado, una mayor duración de la herramienta y un acabado superficial excelente.
El suministro de refrigerante dirigido con precisión, especialmente si se trata de HPC o MQL, reduce significativamente el fenómeno de aportación de material al filo, muy útil sobre todo en operaciones de fresado de HTSA y aceros inoxidables austeníticos y dúplex.
En conjunto, estas ventajas permiten aumentar los parámetros de corte, lo que se traduce en una mayor productividad y una reducción de los costes de mecanizado.
Iscar, presenta la nueva familia Helido Trigon Jet de fresas con plaquitas intercambiables y conductos de refrigeración interna con salidas directas a los filos de corte activos. Están principalmente diseñadas para operaciones de mecanizado con alta presión de refrigerante (HPC), aunque también son muy efectivas aplicando una presión "normal" de refrigerante, ya sea líquido o no.
La nueva familia está formada por fresas a 90º, disponibles con las siguientes configuraciones:
Cabezas de fresado intercambiables con conexión Flexfit de 32 y 40 mm de diámetro.
Fresas de planear (huecas) con agujero central, de 50, 63 y 80 mm de diámetro.
Además, las nuevas plaquitas trigonales de doble cara H690 WNHU 07 - FN P tienen una innovadora geometría de corte, específicamente desarrollada para el fresado de materiales no férricos, mejorando el rendimiento de la familia en materiales del grupo ISO N.
Características de las plaquitas:
Geometría de corte especialmente diseñada para el fresado de materiales no férricos.
Seis filos de corte vivos intercambiables.
Cara de desprendimiento pulida.
Características de las fresas:
Refrigerante a alta presión dirigido con precisión a cada filo de corte activo.
Compatibles con las plaquitas trigonales nuevas y existentes de tamaño 07.
Incorporan las ventajas del diseño Helido.
Fresas trigonales con opción HPC:
Diseño preciso que garantiza un perfil a 90º, un excelente acabado superficial y minimiza el salto en operaciones de escuadrado con múltiples pasadas.
Permiten el fresado en rampa, incluso por interpolación helicoidal.
Asientos con estructura robusta para una fijación segura.
Recubrimiento de protección que aumenta la durabilidad del mango.
Campo de Aplicación
Métodos de fresado:
Aunque están principalmente diseñadas para fresado con alta presión de refrigerante (HPC), estas nuevas herramientas también permiten el mecanizado "casi en seco", aplicando la mínima cantidad de lubricante (MQL). Además, se pueden utilizar en aplicaciones de fresado con refrigeración interna (a través del cuerpo de la fresa) o externa en condiciones normales de presión.
Operaciones de fresado:
Recomendadas para todas las operaciones de fresado de escuadras a 90º, planeado (especialmente de superficies rodeadas de escuadras), ranuras, cajeras y cavidades. Permiten el fresado en rampa lineal y la interpolación helicoidal.
Materiales a mecanizar:
Las herramientas están optimizadas para materiales que generan un intenso calor durante el mecanizado, como las superaleaciones a altas temperaturas (HTSA), las aleaciones de titanio y los aceros inoxidables austeníticos y dúplex, de baja maquinabilidad.
También son muy efectivas en una amplia gama de materiales con problemas de evacuación de virutas, para los que el refrigerante dirigido a la zona de corte supone una importante mejora.
Las plaquitas H690 WNHU 07…FN P están específicamente diseñadas para el fresado eficiente de materiales no férricos, aluminio, cobre y aleaciones de magnesio, entre otros.
Ventajas:
Las nuevas herramientas con refrigeración dirigida a la zona de corte permiten extraer un mayor volumen de material y producen virutas más cortas y rizadas.
Están principalmente diseñadas para operaciones de mecanizado con alta presión de refrigerante.
Están recomendadas para el fresado de materiales de baja maquinabilidad, como las superaleaciones a altas temperaturas (HTSA), las aleaciones de titanio y los aceros inoxidables austeníticos y dúplex.
Permiten el mecanizado casi en seco, aplicando la mínima cantidad de lubricante (MQL). Ambos métodos, HPC y MQL, incrementan significativamente el rendimiento del fresado de estos materiales.
También son muy efectivas aplicando una presión normal de refrigerante, ya sea líquido o no. El suministro de refrigerante dirigido con precisión a la zona de corte aumenta espectacularmente la refrigeración y lubricación, mejorando el rendimiento y prolongando la duración de la herramienta.
Beneficios:
Mayor duración de la herramienta, gracias a la reducción de temperatura en la zona de corte y a la disminución de la tasa de desgaste.
Mejor control y evacuación de viruta, que dan como resultado, una mayor duración de la herramienta y un acabado superficial excelente.
El suministro de refrigerante dirigido con precisión, especialmente si se trata de HPC o MQL, reduce significativamente el fenómeno de aportación de material al filo, muy útil sobre todo en operaciones de fresado de HTSA y aceros inoxidables austeníticos y dúplex.
En conjunto, estas ventajas permiten aumentar los parámetros de corte, lo que se traduce en una mayor productividad y una reducción de los costes de mecanizado.
