Automatismos Teinco, S.L. - Otros equipos de higiene y seguridad alimentaria
Teinco VAC Teinco
Cocedores: soluciónes avanzadas para la cocción de alimentos, garantizando una calidad óptima de los productos finales y reduciendo los costos de fabricación
Permiten realizar procesos de cocción, descongelación y enfriamiento de productos alimentarios mediante sistemas avanzados de control térmico. Facilitan la optimización de los procesos productivos, contribuyendo a mejorar la calidad del producto final, reducir pérdidas de rendimiento y optimizar el consumo de recursos energéticos.
Aplicación
Realizan procesos de cocción de alimentos.
Permiten la descongelación final del producto.
Facilitan operaciones de enfriamiento después de la cocción.
Intervienen en procesos de tratamiento térmico para la industria alimentaria.
Se adaptan a diferentes necesidades de producción y tipos de producto.
Características
Incorporan sistemas de cocción sin oxígeno. Controlan la humedad durante el proceso.
Reducen la oxidación de los productos.
Minimizan las pérdidas de rendimiento durante el tratamiento térmico.
Optimizan el consumo de vapor y agua.
Facilitan la obtención de una calidad homogénea del producto final.
Sistema de cocción
Permiten la cocción al vacío.
Permiten la cocción por tiempo programado.
Incorporan rampas programables de temperatura.
Incorporan rampas programables de presión.
Incorporan rampas programables de humedad.
Se adaptan a diferentes requisitos de proceso.
Sistema de vacío y enfriamiento
Incorporan sistemas de vacío para el enfriamiento del producto.
Permiten la absorción de calor mediante vacío.
Facilitan el enfriamiento mediante pulverización en la cámara de tratamiento.
Permiten ajustar y controlar la humedad durante la fase de enfriamiento.
Construcción
Incorporan sistemas de seguridad para la apertura de puerta.
Están diseñados para evitar la entrada de oxígeno en la cámara de tratamiento.
Incorporan una construcción robusta para aplicaciones industriales.
Pueden incorporar sistemas economizadores de energía.
Funcionalidad
Mejoran la calidad del producto final.
Facilitan el control preciso de los parámetros de proceso.
Contribuyen a optimizar los costes de fabricación.
Favorecen la eficiencia energética de la instalación.
Permiten adaptar las condiciones de tratamiento a las necesidades específicas de cada producto.
Aplicación
Realizan procesos de cocción de alimentos.
Permiten la descongelación final del producto.
Facilitan operaciones de enfriamiento después de la cocción.
Intervienen en procesos de tratamiento térmico para la industria alimentaria.
Se adaptan a diferentes necesidades de producción y tipos de producto.
Características
Incorporan sistemas de cocción sin oxígeno. Controlan la humedad durante el proceso.
Reducen la oxidación de los productos.
Minimizan las pérdidas de rendimiento durante el tratamiento térmico.
Optimizan el consumo de vapor y agua.
Facilitan la obtención de una calidad homogénea del producto final.
Sistema de cocción
Permiten la cocción al vacío.
Permiten la cocción por tiempo programado.
Incorporan rampas programables de temperatura.
Incorporan rampas programables de presión.
Incorporan rampas programables de humedad.
Se adaptan a diferentes requisitos de proceso.
Sistema de vacío y enfriamiento
Incorporan sistemas de vacío para el enfriamiento del producto.
Permiten la absorción de calor mediante vacío.
Facilitan el enfriamiento mediante pulverización en la cámara de tratamiento.
Permiten ajustar y controlar la humedad durante la fase de enfriamiento.
Construcción
Incorporan sistemas de seguridad para la apertura de puerta.
Están diseñados para evitar la entrada de oxígeno en la cámara de tratamiento.
Incorporan una construcción robusta para aplicaciones industriales.
Pueden incorporar sistemas economizadores de energía.
Funcionalidad
Mejoran la calidad del producto final.
Facilitan el control preciso de los parámetros de proceso.
Contribuyen a optimizar los costes de fabricación.
Favorecen la eficiencia energética de la instalación.
Permiten adaptar las condiciones de tratamiento a las necesidades específicas de cada producto.
