AGME Automated Assembly Solutions, S.A. - Máquinas especiales para metales
Agme
Máquina especial para el brochado de ejes: para el brochado exterior de ejes
Agme diseña y fabrica máquinas especiales para el brochado exterior de ejes. Este proyecto llave en mano demuestra la capacidad técnica, experiencia multidisciplinar y orientación a industrias tan exigentes como la de componentes de automoción.
La máquina integra una prensa hidráulica Agme de 50 kN, herramientas de brochado y un plato rotativo de 10 estaciones, dedicadas a operaciones de brochado y a procesos de carga y descarga, permitiendo el procesado de dos piezas por ciclo. El diseño responde a criterios de eficiencia, robustez y precisión, con el objetivo de garantizar la calidad del brochado y optimizar los tiempos de ciclo en entornos de alta producción.
La solución desarrollada incluye una bancada soldada de gran estabilidad, una mesa divisora servo motorizada con blocaje hidráulico, y utillajes específicos para la colocación simultánea de dos ejes por estación. La estación de prensado incorpora una prensa hidráulica con avance regulable de hasta 100 mm/seg. montada sobre un carro guiado por railes y patines. En cuanto a la gestión del fluido refrigerante, la máquina dispone de un sistema de filtración de taladrina preparado para garantizar un entorno de trabajo limpio y eficiente.
La estación de carga y descarga ha sido equipada con barreras fotoeléctricas y detección de presencia de ejes. Todo ello bajo los más estrictos estándares de seguridad y cumpliendo con la certificación CE. La arquitectura de control se basa en un PLC y panel táctil, con posibilidad de teleservicio, lo que garantiza la conectividad y el soporte remoto en cualquier momento.
La máquina integra una prensa hidráulica Agme de 50 kN, herramientas de brochado y un plato rotativo de 10 estaciones, dedicadas a operaciones de brochado y a procesos de carga y descarga, permitiendo el procesado de dos piezas por ciclo. El diseño responde a criterios de eficiencia, robustez y precisión, con el objetivo de garantizar la calidad del brochado y optimizar los tiempos de ciclo en entornos de alta producción.
La solución desarrollada incluye una bancada soldada de gran estabilidad, una mesa divisora servo motorizada con blocaje hidráulico, y utillajes específicos para la colocación simultánea de dos ejes por estación. La estación de prensado incorpora una prensa hidráulica con avance regulable de hasta 100 mm/seg. montada sobre un carro guiado por railes y patines. En cuanto a la gestión del fluido refrigerante, la máquina dispone de un sistema de filtración de taladrina preparado para garantizar un entorno de trabajo limpio y eficiente.
La estación de carga y descarga ha sido equipada con barreras fotoeléctricas y detección de presencia de ejes. Todo ello bajo los más estrictos estándares de seguridad y cumpliendo con la certificación CE. La arquitectura de control se basa en un PLC y panel táctil, con posibilidad de teleservicio, lo que garantiza la conectividad y el soporte remoto en cualquier momento.
