LASIT Laser Iberica - Servicio de grabado y marcaje
Lasit Laser Iberica
Marcados láser de herramientas de corte: identifican fresas, brocas, plaquitas y herramientas de metal duro sin alterar los filos de corte ni las tolerancias dimensionales
Los marcados láser de herramientas de corte permiten incorporar códigos de identificación, referencias, números de lote y datos geométricos directamente sobre fresas, brocas, plaquitas y otras herramientas industriales. Se aplican a componentes fabricados en metales duros y aceros rápidos, incluidos aquellos que presentan recubrimientos PVD o CVD. Las identificaciones facilitan las trazabilidades de cada herramienta durante sus fabricaciones, usos y reacondicionamientos.
Los procesos utilizan haces láser sin contactos mecánicos para generar marcas permanentes sobre las superficies. Las configuraciones deben adaptarse a los materiales, las durezas, los recubrimientos y las geometrías de las herramientas. Los controles de los parámetros permiten realizar las identificaciones sin alterar los filos de corte ni las tolerancias dimensionales, aspectos relevantes para mantener las condiciones funcionales de las herramientas de precisión.
Las informaciones marcadas permiten asociar cada herramienta con sus lotes y geometrías, así como realizar los seguimientos de sus desgastes y gestionar sus reacondicionamientos. De este modo, los datos de identificación pueden utilizarse para organizar los inventarios, reconocer herramientas devueltas y controlar las distintas etapas de sus ciclos de vida.
Para las producciones en serie, los equipos pueden incorporar plantillas modulares, ejes giratorios para componentes cilíndricos y sistemas de carga que permiten procesar varias piezas en un mismo ciclo. Las integraciones con plataformas MES y ERP facilitan los intercambios de datos de producción y las gestiones de las trazabilidades. Las configuraciones de los equipos dependen de los tamaños de las herramientas, las variedades de referencias y los volúmenes de producción.
Los procesos utilizan haces láser sin contactos mecánicos para generar marcas permanentes sobre las superficies. Las configuraciones deben adaptarse a los materiales, las durezas, los recubrimientos y las geometrías de las herramientas. Los controles de los parámetros permiten realizar las identificaciones sin alterar los filos de corte ni las tolerancias dimensionales, aspectos relevantes para mantener las condiciones funcionales de las herramientas de precisión.
Las informaciones marcadas permiten asociar cada herramienta con sus lotes y geometrías, así como realizar los seguimientos de sus desgastes y gestionar sus reacondicionamientos. De este modo, los datos de identificación pueden utilizarse para organizar los inventarios, reconocer herramientas devueltas y controlar las distintas etapas de sus ciclos de vida.
Para las producciones en serie, los equipos pueden incorporar plantillas modulares, ejes giratorios para componentes cilíndricos y sistemas de carga que permiten procesar varias piezas en un mismo ciclo. Las integraciones con plataformas MES y ERP facilitan los intercambios de datos de producción y las gestiones de las trazabilidades. Las configuraciones de los equipos dependen de los tamaños de las herramientas, las variedades de referencias y los volúmenes de producción.
