Gestión de Termoplásticos, S.L. (Gester) - Transportadoras y alimentadores de residuos
Gester
Ventiladores y aspiradores centrífugos: empleados principalmente en sistemas de transportes neumáticos de sólidos ligeros
Esta categoría reúne equipos industriales destinados a la generación de caudal de aire, vacío o presión para su uso como elementos auxiliares dentro de procesos productivos. Se trata de máquinas concebidas para trabajar de forma continua y formar parte activa de instalaciones industriales, no de equipos de limpieza manual ni de aspiración convencional.
Estos aspiradores y ventiladores se emplean principalmente en sistemas de transporte neumático de sólidos ligeros, como plásticos triturados, granza, pellets, polvo industrial o residuos de proceso. Son habituales en líneas de reciclaje, extrusión, inyección y pelletizado, donde permiten mover el material entre distintas etapas de la producción, alimentar equipos, evacuar residuos o mantener el entorno de trabajo libre de acumulaciones indeseadas. En combinación con ciclones, filtros de mangas, tolvas o silos, desempeñan un papel clave en la automatización y continuidad del proceso.
Los equipos incluidos en esta categoría trabajan normalmente a velocidades cercanas a las 2.800-3.000 rpm y están disponibles en configuraciones de media y alta presión, así como en versiones axiales o centrífugas, en función de la aplicación requerida. Su diseño robusto y su capacidad de funcionamiento prolongado los hacen adecuados para entornos industriales exigentes, donde la fiabilidad y la estabilidad del caudal son factores determinantes.
El uso de este tipo de maquinaria permite reducir la manipulación manual del material, mejorar la limpieza y seguridad de la instalación y optimizar los flujos internos de producción. Es importante tener en cuenta que estos equipos están destinados al transporte y aspiración de material, no a la dosificación precisa, que suele realizarse mediante elementos complementarios como válvulas rotativas o sinfines.
Estos aspiradores y ventiladores se emplean principalmente en sistemas de transporte neumático de sólidos ligeros, como plásticos triturados, granza, pellets, polvo industrial o residuos de proceso. Son habituales en líneas de reciclaje, extrusión, inyección y pelletizado, donde permiten mover el material entre distintas etapas de la producción, alimentar equipos, evacuar residuos o mantener el entorno de trabajo libre de acumulaciones indeseadas. En combinación con ciclones, filtros de mangas, tolvas o silos, desempeñan un papel clave en la automatización y continuidad del proceso.
Los equipos incluidos en esta categoría trabajan normalmente a velocidades cercanas a las 2.800-3.000 rpm y están disponibles en configuraciones de media y alta presión, así como en versiones axiales o centrífugas, en función de la aplicación requerida. Su diseño robusto y su capacidad de funcionamiento prolongado los hacen adecuados para entornos industriales exigentes, donde la fiabilidad y la estabilidad del caudal son factores determinantes.
El uso de este tipo de maquinaria permite reducir la manipulación manual del material, mejorar la limpieza y seguridad de la instalación y optimizar los flujos internos de producción. Es importante tener en cuenta que estos equipos están destinados al transporte y aspiración de material, no a la dosificación precisa, que suele realizarse mediante elementos complementarios como válvulas rotativas o sinfines.
